A proposito di planarità .....

**Alex Ta** · 21-07-2006, 00.40.10

Tempo fa se ne parlava qua' e la' nei vari forum e si sono lette anche delle cose poco esatte in quanto qualcuno ha confuso la rugosità di una superficie con la planarità della stessa ...

Cosi' abbiamo chiesto all'amico G69T di effettuare una verifica di laboratorio su un Ybris K10 di produzione

Abbiamo in tal modo verificato il grado di rugosità ed il parallelismo della superficie d'appoggio alla CPU. Per la misurazione della rugosità si è utilizzato un rugosimetro Taylor/Hobson mentre per la misurazione di parallelismo si è usato un sistema di misura tridimensionale Dea Brown & Sharpe. Il tutto è stato eseguito a temperatura controllata di 20°C.

ZOOM!

ZOOM!

Il rugosimetro è uno strumento di misura in grado di misurare il grado di finitura superficiale di pezzi lavorati determinadone il valore di rugosità " Ra" espresso in micron di millimetro. Le lavorazioni alle macchine utensili ad asportazione di truciolo (tornitura, fresatura, alesatura, ecc.), le lavorazioni di rettifica, di lappatura e lucidatura a specchio (tramite mezzi meccanici o manuali) generano delle "creste" più o meno pronunciate in dipendenza al grado di finitura (più grosse per le lavorazioni di sgrossatura e più fini per le lavorazioni fi finitura). Le creste generano la rugosità superficiale del pezzo.

ZOOM!

ZOOM!

Per verificare il corretto funzionamento dello strumento, esso viene fornito con una "piastra" di riferimento lavorata ad una rugosità certificata (in questo caso il valore Ra = 6.0), si esegue una misurazione di test e si verifica che il valore misurato corrisponda al valore di riferimento della piastra e che il dato sia ripetitivo.

ZOOM!

ZOOM!

In questa foto di può notare la punta del tastatore rivolta verso il basso e a contatto della superficie da misurare, l'anello rosso subito dietro la punta del tastatore è in rubino, materiale a basso attrito e resistente all'usura. L'asta esegue un'escursione verso l'interno dello strumento pari a 4-8-12.5-25mm, valore impostato dall'utilizzatore e poi ritorna alla posizione iniziale spostandosi verso l'esterno dopo aver raggiunto in "range" ipostato. Dopo pochi secondi sul display compare il valore Ra calcolato dallo strumento.

ZOOM!

ZOOM!

continua .....

**Alex Ta** · 21-07-2006, 00.53.34

ZOOM!

Lo strumento di misura tridimensionale si muove nello spazio utilizzanto i tre assi X,Y e Z. Il tastatore, Renishaw, è uno stelo con all'estremità una sfera in rubino, in questo caso di diametro 4mm, che spinta a contatto del punto da tastare sul pezzo rileva la misura con estrema precisione, nell'ordine di un millesimo di mm. Il test di planarità è stato eseguito tastando ben 24 punti presi ai vertici di 3 quadrati posti all'interno delle 4 viti di serraggio del coperchio del WB, ovvero nella zona attiva di contatto col processore.

Le immagini parlano da sole ...

ZOOM!

Il risultato è andato ben oltre le nostre aspettative ..
Si consideri infatti che una lappatura fatta a macchina permette di raggiungere valori di planarità nell'ordine di 0,0008mm mentre il nostro K10 rifinito a mano ha raggiunto un ottimo 0,0010mm con una rugosità misurata pari a 0,06 micron , valori di assoluto rispetto se si considera che tutta l'operazione viene svolta artigianalmente ..

Per i commenti sui grafici e le spiegazioni tecniche attendo l'aiuto di GianLuca ... è lui che conosce gli strumenti utilizzati nella prova

..

dvd100 · 21-07-2006, 01.17.49

che dire, i miei complimenti per l'ottimo lavoro di lappatura

worms · 21-07-2006, 01.28.44

i complimenti anche da parte mia..

sempre ottimi lavori.. questo è quelloche vi contradistingue da tutti gli alti prodotti più commerciali e meno rifiniti(coolermaster,thermaltake,..)

SIETE SEMPRE I MIGLIORI

ENGINE · 21-07-2006, 01.43.42

Altro che chiacchere ....

Gioz · 21-07-2006, 08.03.23

indisctubilmente un ottimo lavoro da parte di gianluca e un ottima idea quella di mostarre quali siano i dati relativi alla base dei wb ybris.

tony pvt

qballe · 21-07-2006, 08.09.27

grandi , sia tony per il lavoro sia GT per la verifica

si potrebbe fare lo stesso test su un wb di quelli "industriali" tipo g4 ? arebbe interessante

TheGiox · 21-07-2006, 09.38.24

Quote:

Originariamente inviato da qballe

grandi , sia tony per il lavoro sia GT per la verifica

si potrebbe fare lo stesso test su un wb di quelli "industriali" tipo g4 ? arebbe interessante

quoto, per capire le differenze a livello meramente strumentale

come sempre grande tony e grande ybris

Fed03 · 21-07-2006, 11.08.51

grandissimi questo fa capire quanto siate professionali e appassionati nel vostro lavoro

Spike · 21-07-2006, 11.23.50

Complimenti per il test, sempre rigorosi e professionali

gatsu851985 · 21-07-2006, 12.06.46

Grandi Siete Grandi Solo Questo

**Luigi** · 21-07-2006, 14.12.49

grazie a tutti

.

Compatibilmente con gli impegni di Toni e di G69T (che ringrazio

), se riusciamo, testiamo anche altri prodotti industriali e non, ma non a brevissimo.

**G69T** · 21-07-2006, 17.12.33

Alcuni chiarimenti riguardanti la lettura dei grafici.

La finestra per l'output di controllo grafico rappresenta graficamente (in scala):

- i punti presi sul piano (in blu)
- l'elemento geometrico calcolato (in nero)
- i due elementi geometrici passanti per i due piani più distanti dall'elemento calcolato (in rosso e in verde).

L'errore di planarità (PLANARITA') è la distanza tra i due piani paralleli al piano calcolato che racchiudono tutti i punti rilevati.

Istogramma delle distanze.

Nella finestra dell'istogramma delle distanze l'asse orizzontale rappresenta l'intervallo osservato degli errori (in micron) sui punti rilevati. L'asse verticale indica il numero di punti appartenenti alla barra di istogramma.

- sfondo di colore verde per i punti con errore nell'intorno del valore 0
- sfondo di colore grigio per i punti con errore compreso tra + o - 2 volte la deviazione standard
- sfondo di colore rosso per i punti con errore superiore a + o - 2 volte la deviazione standard

Ciaooo

MrZzz · 21-07-2006, 17.57.31

Forse converrebbe aggiungere che l'ultimo istogramma corrisponde alla forma d'onda di una Gaussiana, e questo avvalora l'ipotesi che le misurazioni siano realistiche.

RedWolfwere · 21-07-2006, 18.31.19

davvero notevole quell'attrezzatura!
ovvio che i complimenti per il prodotto sono d'obbligo!

pablo21 · 28-03-2008, 03.21.15

grande....io in micron lappo il silicio sui wafer....

Cipo · 28-03-2008, 11.33.07

complimenti, a tutti.

truceklan · 28-03-2008, 11.35.20

Ottimo articolo

VIKKO VIKKO · 28-03-2008, 14.12.34

Grande ybris come sempre!

**F.O.G.N.A.** · 28-03-2008, 18.05.39

Complimenti veramente

21-07-2006, 00.40.10	#1
Alex Ta Admin Tuner/Wb Capo TAna Iscritto da: 18-05-2001 Locazione: Nella TAna oscura Messaggi: 27,222 Feedback: (0)	A proposito di planarità ..... Tempo fa se ne parlava qua' e la' nei vari forum e si sono lette anche delle cose poco esatte in quanto qualcuno ha confuso la rugosità di una superficie con la planarità della stessa ... Cosi' abbiamo chiesto all'amico G69T di effettuare una verifica di laboratorio su un Ybris K10 di produzione Abbiamo in tal modo verificato il grado di rugosità ed il parallelismo della superficie d'appoggio alla CPU. Per la misurazione della rugosità si è utilizzato un rugosimetro Taylor/Hobson mentre per la misurazione di parallelismo si è usato un sistema di misura tridimensionale Dea Brown & Sharpe. Il tutto è stato eseguito a temperatura controllata di 20°C. ZOOM! ZOOM! Il rugosimetro è uno strumento di misura in grado di misurare il grado di finitura superficiale di pezzi lavorati determinadone il valore di rugosità " Ra" espresso in micron di millimetro. Le lavorazioni alle macchine utensili ad asportazione di truciolo (tornitura, fresatura, alesatura, ecc.), le lavorazioni di rettifica, di lappatura e lucidatura a specchio (tramite mezzi meccanici o manuali) generano delle "creste" più o meno pronunciate in dipendenza al grado di finitura (più grosse per le lavorazioni di sgrossatura e più fini per le lavorazioni fi finitura). Le creste generano la rugosità superficiale del pezzo. ZOOM! ZOOM! Per verificare il corretto funzionamento dello strumento, esso viene fornito con una "piastra" di riferimento lavorata ad una rugosità certificata (in questo caso il valore Ra = 6.0), si esegue una misurazione di test e si verifica che il valore misurato corrisponda al valore di riferimento della piastra e che il dato sia ripetitivo. ZOOM! ZOOM! ZOOM! In questa foto di può notare la punta del tastatore rivolta verso il basso e a contatto della superficie da misurare, l'anello rosso subito dietro la punta del tastatore è in rubino, materiale a basso attrito e resistente all'usura. L'asta esegue un'escursione verso l'interno dello strumento pari a 4-8-12.5-25mm, valore impostato dall'utilizzatore e poi ritorna alla posizione iniziale spostandosi verso l'esterno dopo aver raggiunto in "range" ipostato. Dopo pochi secondi sul display compare il valore Ra calcolato dallo strumento. ZOOM! ZOOM! ZOOM! continua ..... __________________ Dicembre 2008..... l'eclissi......... Ultima Modifica di Alex Ta : 21-07-2006 00.45.16.

21-07-2006, 00.53.34	#2
Alex Ta Admin Tuner/Wb Capo TAna Iscritto da: 18-05-2001 Locazione: Nella TAna oscura Messaggi: 27,222 Feedback: (0)	ZOOM! Lo strumento di misura tridimensionale si muove nello spazio utilizzanto i tre assi X,Y e Z. Il tastatore, Renishaw, è uno stelo con all'estremità una sfera in rubino, in questo caso di diametro 4mm, che spinta a contatto del punto da tastare sul pezzo rileva la misura con estrema precisione, nell'ordine di un millesimo di mm. Il test di planarità è stato eseguito tastando ben 24 punti presi ai vertici di 3 quadrati posti all'interno delle 4 viti di serraggio del coperchio del WB, ovvero nella zona attiva di contatto col processore. Le immagini parlano da sole ... ZOOM! ZOOM! ZOOM! Il risultato è andato ben oltre le nostre aspettative .. Si consideri infatti che una lappatura fatta a macchina permette di raggiungere valori di planarità nell'ordine di 0,0008mm mentre il nostro K10 rifinito a mano ha raggiunto un ottimo 0,0010mm con una rugosità misurata pari a 0,06 micron , valori di assoluto rispetto se si considera che tutta l'operazione viene svolta artigianalmente .. Per i commenti sui grafici e le spiegazioni tecniche attendo l'aiuto di GianLuca ... è lui che conosce gli strumenti utilizzati nella prova .. __________________ Dicembre 2008..... l'eclissi......... Ultima Modifica di Alex Ta : 21-07-2006 01.10.24.

21-07-2006, 01.17.49	#3
dvd100 Spam@aria Iscritto da: 21-11-2004 Locazione: Messina Messaggi: 535 Feedback: (0)	che dire, i miei complimenti per l'ottimo lavoro di lappatura __________________

21-07-2006, 01.43.42	#5
ENGINE TecnoFront Founder Iscritto da: 29-01-2003 Locazione: Milano Padania Messaggi: 4,836 Feedback: (0)	Altro che chiacchere .... __________________ SNAP-IN !!!

21-07-2006, 08.03.23	#6
Gioz Registered User Iscritto da: 13-02-2005 Locazione: Mn Messaggi: 2,886 Feedback: (2)	indisctubilmente un ottimo lavoro da parte di gianluca e un ottima idea quella di mostarre quali siano i dati relativi alla base dei wb ybris. tony pvt Ultima Modifica di Gioz : 21-07-2006 08.25.47.

21-07-2006, 01.28.44	#4
worms Idiot user? Iscritto da: 07-10-2005 Locazione: Vicenza Messaggi: 2,544 Feedback: (3)	i complimenti anche da parte mia.. sempre ottimi lavori.. questo è quelloche vi contradistingue da tutti gli alti prodotti più commerciali e meno rifiniti(coolermaster,thermaltake,..) SIETE SEMPRE I MIGLIORI

21-07-2006, 08.09.27	#7
qballe Registered User Iscritto da: 24-05-2005 Locazione: Pavia Messaggi: 8,555 Feedback: (1)	grandi , sia tony per il lavoro sia GT per la verifica si potrebbe fare lo stesso test su un wb di quelli "industriali" tipo g4 ? arebbe interessante __________________

21-07-2006, 11.08.51	#9
Fed03 PCT 4ever Iscritto da: 29-07-2004 Locazione: Firenze Messaggi: 1,467 Feedback: (2)	grandissimi questo fa capire quanto siate professionali e appassionati nel vostro lavoro __________________ MeMbEr NuMbEr 6 Of Unisciti (click)

21-07-2006, 11.23.50	#10
Spike Newbie Iscritto da: 08-09-2004 Locazione: Prato Messaggi: 282 Feedback: (0)	Complimenti per il test, sempre rigorosi e professionali __________________

21-07-2006, 12.06.46	#11
gatsu851985 Ciccio Bastardo Iscritto da: 29-03-2006 Locazione: NAPOLI Messaggi: 537 Feedback: (0)	Grandi Siete Grandi Solo Questo

21-07-2006, 14.12.49	#12
Luigi Amministratore Iscritto da: 27-12-2000 Locazione: Torino Messaggi: 19,703 Feedback: (0) Inserzione Blog: 7	grazie a tutti . Compatibilmente con gli impegni di Toni e di G69T (che ringrazio ), se riusciamo, testiamo anche altri prodotti industriali e non, ma non a brevissimo. __________________ Basta attendere per capire....

21-07-2006, 17.12.33	#13
G69T CNC MODdERator Iscritto da: 21-08-2004 Locazione: Trento Messaggi: 2,754 Feedback: (0)	Alcuni chiarimenti riguardanti la lettura dei grafici. La finestra per l'output di controllo grafico rappresenta graficamente (in scala): - i punti presi sul piano (in blu) - l'elemento geometrico calcolato (in nero) - i due elementi geometrici passanti per i due piani più distanti dall'elemento calcolato (in rosso e in verde). L'errore di planarità (PLANARITA') è la distanza tra i due piani paralleli al piano calcolato che racchiudono tutti i punti rilevati. Istogramma delle distanze. Nella finestra dell'istogramma delle distanze l'asse orizzontale rappresenta l'intervallo osservato degli errori (in micron) sui punti rilevati. L'asse verticale indica il numero di punti appartenenti alla barra di istogramma. - sfondo di colore verde per i punti con errore nell'intorno del valore 0 - sfondo di colore grigio per i punti con errore compreso tra + o - 2 volte la deviazione standard - sfondo di colore rosso per i punti con errore superiore a + o - 2 volte la deviazione standard Ciaooo __________________ My Modding Spider's Web - Dark Blade - *Winner of the Bit-Tech and A.C.Ryan Mod of the Year 2006* Modding Sponsored by Ybris Cooling

21-07-2006, 17.57.31	#14
MrZzz Registered User Iscritto da: 29-06-2001 Locazione: Gibilterra Messaggi: 18,481 Feedback: (1)	Forse converrebbe aggiungere che l'ultimo istogramma corrisponde alla forma d'onda di una Gaussiana, e questo avvalora l'ipotesi che le misurazioni siano realistiche. __________________ "Toglimi il pane, se vuoi / toglimi l'aria, ma / non togliermi il tuo sorriso." - Pablo neruda

21-07-2006, 18.31.19	#15
RedWolfwere Cavaliere Romantico Iscritto da: 09-08-2004 Locazione: O mia bela madunina... Messaggi: 3,863 Feedback: (0)	davvero notevole quell'attrezzatura! ovvio che i complimenti per il prodotto sono d'obbligo!

28-03-2008, 03.21.15	#16
pablo21 boooo!!!! Iscritto da: 02-10-2007 Locazione: caput Marsorum Messaggi: 53 Feedback: (0)	grande....io in micron lappo il silicio sui wafer.... __________________

28-03-2008, 11.33.07	#17
Cipo -_- Iscritto da: 29-11-2007 Locazione: Universo conosciuto Messaggi: 373 Feedback: (1)	complimenti, a tutti. __________________ Cipo! PC:Liberty 500W - Asus A8N-E - Athlon 64 X2 4800+ - 4x512 DDR600 TeamGroup - Radeon HD4850 - Raptor 36GB + WD200GB - Creative X-Fi eXtreme music - SOHW-1693S - PX-750A Loop:Bay Trap -> Laing DCC 350 -> ACS-G -> Black Ice Pro II -> Y-One -> Bay Trap

28-03-2008, 14.12.34	#19
VIKKO VIKKO Vodka user Iscritto da: 02-12-2007 Locazione: Mola di Bari (BA) Messaggi: 1,592 Feedback: (0)	Grande ybris come sempre! __________________ [size="1"]Samsung 226CW "S" \ Asus Maximus II formula \ Q6600 @ 3.72GHz 1.400v by ACS L.E. 021 \ 2 x 2Gb G.skill F2-8800CL5D \ Ati 4870 X2\ 4 x 160 Gb WD Caviar SE RAID 0 + 1Tb Samsung \ pioneer 112D \ Lite On DH-20A4H \ Enermax Infiniti 650W \ CM 690 CM 690 Blu Modding by VIKKO VIKKO

28-03-2008, 18.05.39	#20
F.O.G.N.A. Moderatore Overclock Iscritto da: 10-12-2006 Locazione: Treviso Messaggi: 2,233 Feedback: (6)	Complimenti veramente __________________ It's not who i am underneath but what i do that defines me OVERCLOCKING PRICELESS

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28-03-2008, 11.35.20	#18
truceklan Registered User Iscritto da: 25-02-2008 Messaggi: 218 Feedback: (0)	Ottimo articolo __________________ occo_pausa

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