Anteprima : Recensione SwifTech Apogee

[Alex Ta]

Swiftech Apogee



A distanza di pochi mesi dalla presentazione commerciale dello STORM , la Swiftech ha prodotto un nuovo waterblock dalle caratteristiche costruttive totalmente differenti che ha fin da subito suscitato molta curiosità tra gli appassionati di watercooling.
E cosi’ , dopo lo Storm G4 , presentato nei mesi scorsi e recensito su queste pagine , oggi è la volta di Apogee , l’ultimo nato in ordine di tempo in casa SWIFTECH.



La casa produttrice ha da subito variato la composizione di tutti i suoi kit adeguandoli alle caratteristiche del nuovo WB e la cosa lascia supporre che molto è stato investito su questo progetto.

Il modello che abbiamo ricevuto e che oggi abbiamo il piacere di analizzare ha riservato qualche sorpresa ( e qualche perplessità ) ma , come vedremo, ha delle buonissime caratteristiche complessive, alcune qualità veramente uniche e monta l’ultimissima revisione della base in rame prodotta dalla casa americana.

Un waterblock quindi orientato alle prestazioni ma al tempo stesso semplice da usare e facilmente inseribile nei nostri impianti grazie alle maggiori portate tipiche.




L’ Apogee arriva in una scatola di cartone ottimamente sigillata e si presenta avvolto in un sacchetto di plastica semitrasparente.





La confezione è ricchissima e comprende le viti e rondelle di fissaggio per tutte le piattaforme, un set di molle da utilizzare nel montaggio, raccordi da 3/8 e da ½ pollice, oring , fascette per il serraggio dei tubi, un tubetto di pasta termoconduttiva e un foglio illustrativo con le istruzioni di montaggio sui vari socket.

Nelle immagini : il set a corredo dell’Apogee .







continua ....

[Alex Ta]

Nella foto si vede anche la staffa unificata che è parte integrante del WB e viene quindi normalmente fornita in abbinamento.



Il primo impatto con questo wb lascia abbastanza perplessi : abituati alle dimensioni dello storm G4 si rimane un po’ pensierosi osservando l ‘ Apogee di profilo .



Il Wb è molto sottile , la base visibile è di soli 3 mm, il corpo in plastica superiore è quasi totalmente coperto dalla staffa in acciaio lasciando alla vista solo il blocco superiore dei raccordi.

Anche in questo caso, come nel precedente G4 , con 4 sole viti si smonta tutto il WB e si puo’ provvedere alla manutenzione/pulizia dello stesso , anche se, a questo riguardo , vedremo come in effetti l’operazione potrebbe presentare qualche piccolo problema proprio a causa delle viti di fissaggio.

La qualità dell’acciaio utilizzato per le viti infatti è pessima , e questo è forse uno dei pochi difetti comune a tutti i waterblock d’oltreoceano .
Pur utilizzando utensili di ottima qualità si fa una certa fatica a svitare le 4 viti ma il dramma viene poi quando si va a rimontare il tutto …



Osservate come si è ridotta una delle viti dopo UN solo smontaggio :



La base dell’ Apogee è realizzata da un blocco quadrato di rame elettrolitico da 50x50 mm di lato e spesso 7 che viene successivamente lavorato internamente tramite fresatura a CNC .
Osservandola da vicino notiamo che tutte le lavorazioni principali sono state effettuate tramite macchine cnc con una notevole precisione e cura. La larghezza dei condotti è di un solo mm ed è stata affettuata tramite una lama da taglio.





Si nota subito la curiosa disposizione dei rombi, ricavata da una serie di tagli diagonali seguita da una passata orizzontale.
La lavorazione è molto interessante ma , come sempre in questi casi, lascia qualche sbavatura all’interno che poi è difficilissimo rimuovere.

[Alex Ta]

Il bordo della base dove poi appoggia l’or di tenuta non è rifinito perfettamente, si notano i tipici graffi di una passata fatta a mano con carta vetrata, probabilmente per eliminare le sbavature dei tagli della base.



Qualche piccola imperfezione anche nella esecuzione dei fori filettati…



Gli spigoli e i bordi laterali sono tutti levigati con una lavorazione successiva alla fresatura, si vedono infatti i segni di una lavorazione manuale durante la fase di finitura.



Notare il fondo lappato: NON è a specchio ma presenta una planarità perfetta fino ai bordi, segno inconfondibile di una lavorazione estremamente precisa nonostante la base molto sottile.






La struttura di dissipazione consiste in una matrice di 204 piccoli rombi ricavati da una serie di lavorazioni di taglio per una profondità di 4 mm e distribuiti a formare una sorta di quadrato molto bello esteticamente. Il fondo in rame risulta quindi di 3 mm , misura che lascia intendere l’intenzione di allargare la zona di dissipazione il piu’ possibile , anche in previsione della sempre maggior diffusione dei nuovi processori Dual Core.

[Alex Ta]

La lappatura:

Come si vede nelle immagini sottostanti , il wb viene rettificato finemente senza ulteriori lavorazioni di finitura.





L’effetto risultate è buono e segue la tendenza di molti costruttori d’oltreoceano che , per motivi vari, rettificano semplicemente la base lasciandola successivamente opaca o semilucida.

Un primissimo piano della lappatura , ho appoggiato una vite in acciaio per verificare la riflessione:



La planarità in ogni caso è buonissima e questo garantisce un buon contatto con la cpu e un’ottima qualità finale.

[Alex Ta]

Il coperchio :


Il coperchio è realizzato per stampaggio : da una matrice metallica di due semigusci uniti si forma il “negativo” dell’intero blocco e una fusione di ACETAL nero liquido iniettato a pressione crea la forma finale della copertura.










I raccordi hanno un diametro interno di 10,3 mm e esterno da 14 mm , adattissimi quindi a ricevere i normali tubi da 12/17 utilizzati sugli impianti nostrani.
Vengono fissati al corpo del wb mediante avvitamento e la tenuta è garantita da un o-ring che poi scompare in una apposita sede ricavata nel TOP in plastica.

L’unione del TOP con la base avviene per semplice tenuta tramite l’or principale e serraggio tramite 4 viti ai lati della base.



La tenuta è buona e le due parti , una volta unite , formano un insieme elegante e piacevole alla vista.
Tutto il wb , una volta assemblato , misura 26,7mm in altezza esclusi i raccordi e l’effetto risultante è di buonissima qualità, accentuata oltretutto dalla splendida staffa cromata che completa l’Apogee.



Sulla staffa c’è poco da dire: è semplicemente stupenda e ottimamente rifinita .
E’ compatibile con tutti i socket attualmente in circolazione ed è realizzata da una lastra in acciaio da 1,9 mm di spessore tagliata a laser e successivamente sottoposta a processo di cromatura.
Bella e robusta , le forature sono precise e garantiscono montaggi sicuri senza pericoli di torsioni o flessioni anomale del WB.

[Alex Ta]

Verifiche funzionali .

Bene, è venuto così il momento di vedere come si comporta il nostro piccolo gioiello americano sulla piattaforma di test e dopo i soliti controlli preliminari ci siamo preparati alla prova.


L’ Apogee montato sulla piattaforma di test un attimo prima di iniziare le prove.



Notare le robuste molle fornite per il fissaggio del WB, identiche a quelle già viste in precedenza con lo Storm G4. Garantiscono una pressione perfetta e un montaggio sempre ottimale.




Piattaforma di test usata per le prove

La metodologia di test segue le indicazioni fornite in precedenza e già pubblicate da PcTuner ufficialmente il 10 ottobre 2005 a questo indirizzo: http://www.pctuner.net/php/Articoli/Articolo.php?ID=340

Vengono pertanto seguite queste regole comuni per tutti i waterblock utilizzati nelle prove.

Prima di ogni prova viene effettuato un pre-test alla frequenza di 1626 mhz a 1,5 V .
Si tratta sostanzialmente di una sequenza di 5 montaggi consecutivi in cui si vanno a rilevare i valori di DT° a una specifica portata di riferimento.
Viene ricavato il valore medio tra le cinque letture e di conseguenza questo valore diventa il punto di riferimento per le successive prove.
Ogni volta che il WB verrà montato sulla piattaforma di prova si andrà a controllare il suo valore di DT alle condizioni di riferimento e si verificherà che il DT° sia corrispondente alla media delle prove precedenti con uno scarto massimo ammesso di 0,1° ( un decimo di grado ). Solo se questa condizione iniziale viene rispettata si procede con il test , altrimenti significa che quello specifico montaggio è avvenuto in modo non corretto e va ripetuto.
Questo serve a non alterare le prove e a non falsare dei risultati a causa di montaggi non perfetti.




In ogni caso , la piattaforma di test utilizzata è composta nelle parti essenziali da :

Mother board DFI NF3 250 UT per socket 754

Processore AMD A64 socket 754 serie ADA2800AEP4AX scoperchiato in modo da poter minimizzare gli effetti negativi dell’IHS sulle rilevazioni di temperatura.
E’ stato scelto questo tipo di cpu in quanto , oltre alla elevata potenza dissipata a default ( 89 W ) è possibile installare sul retro della stessa un sensore di precisione di tipo PT100 e rilevare cosi’ le temperature di funzionamento in modo ottimale.

Alimentatore OCZ 520 W

Tanica da 5 lt di acqua pulita senza alcun additivo
Termometri Delta OHM HD9117 e HD860 1P e sonde pt100 classe 1/3 da 2mm .

Pompe utilizzate :

Sanso PD31 a 24 V per le prove alle varie portate
NJ1200 , NJ1700 e una MCP650 per le verifiche di portata tipica.

La temperatura ambiente viene manteuta costante , con uno scarto massimo di 1,0° per tutta la durata di ogni singolo test.





Verifica di portata :

Il WB ha una portata tipica buonissima . Con una semplice NJ1200 collegata direttamente si ottengono 450 lt/h di portata e questo senz’altro semplifica le cose in fase di montaggio del proprio impianto in quanto permette di realizzare collegamenti semplici.

Con l’ Apogee non conviene usare pompe come la MCP655 .... il wb si comporta bene già con pompe a bassa prevalenza e non necessita di particolari messe a punto per l’ottimizzazione.
Una normale Nj1700 è in grado di alimentare abbondantemente il WB + eventuali altri componenti in serie.

Il primo approccio quindi , come sempre , prevede di misurare le portate tipiche con le pompe piu’ comuni usate qui in Italia.
Il grafico in questo caso è molto semplice e non ha richiesto particolari verifiche:



Come si vede la piccola NJ1200 è già piu’ che sufficiente fornire circa 450 lt/ora al wb .

Decisamente buono invece il comportamento della NJ1700 … con oltre 550 lt/ora garantisce portate enormi al wb mentre non consiglio l’uso di una MCP650 in quanto , date le caratteristiche di bassa resistenza del wb , l’incremento in portata è irrisorio rispetto ad una piu’ economica 1700 e non influenza molto le prestazioni complessive.


Come già detto in precedenza, prima di effettuare i test abbiamo provveduto a “prendere confidenza” col wb effettuando una serie di montaggi di prova e registrando ogni volta i valori ottenuti alla frequenza di riferimento di 1626 mhz a 1,5 V con una portata fissa di 300 lt/h.
Come programma di stress è stato utilizzato “Toast” un piccolo software facilmente reperibile in rete e in grado di stressare adeguatamente la cpu.
La pompa utilizzata per la prova è la Sanso PD31 con motore brushless a 24 V in grado di generare una pressione di circa un BAR regolata in modo da erogare esattamente 300 lt/h.


I dati relativi ai 5 pre-test di prova sono successivamente stati riuniti in un grafico riassuntivo ed infine si è provveduto a effettuare un ulteriore montaggio finale di verifica.

Il grafico risultante è questo :




Come si vede nell’ultima colonna a destra , il montaggio finale ha dato come risultato un valore di 8,5° di dT , ovvero perfettamente allineato ai valori medi ( 8,48° ) che dovremmo aspettarci da questo WB quando viene provato su questa piattaforma e con questi valori di potenza / portata.

Possiamo procedere quindi con il resto delle prove con la certezza di avere una misura affidabile e ripetibile qualora ce ne fosse la necessità.


Come sempre , il primo test si svolge alla frequenza di 2000 mhz a 1,5 V .
La portata viene fissata a 300 lt/h e si stacca il circuito del radiatore in modo da permettere all’acqua di salire liberamente di temperatura.
Osserveremo cosi’ il comportamento del wb al variare delle temperature del liquido refrigerante e potremo valutare come si modifica il rendimento nelle varie condizioni.

I dati sono stati raccolti in una semplice tabella da cui poi si è ricavato il grafico delle temperature:



Come si vede , il DT° rimane sostanzialmente costante durante TUTTA la prova per cui possiamo semplificare il grafico e limitarci a “fotografare” un istante della prova per avere i dati che ci interessano.
Il grafico precedente diventa quindi un estratto di una delle letture contenente i dati essenziali delle condizioni a riposo e sotto carico:



Ora proviamo a vedere come si comporta il WB alle varie portate. Verranno effettuati 3 test a potenze via via crescenti.






Buono il comportamento sotto overclock pesante ma in generale possiamo dire che il WB si comporta bene piu’ o meno in tutte le situazioni anche se , a dire il vero, è preferibile farlo lavorare con portate elevate, cosa peraltro non difficile viste le caratteristiche di bassa resistenza mostrate..
A titolo riassuntivo vi posto le prestazioni rilevate direttamente con una semplice NJ1200 dove si vede bene che il nostro Apogee si comporta piu’ che egregiamente.


Nota bene : i valori sui test effettuati potrebbero variare in quanto sono ancora in corso le controverifiche di sicurezza.
Vi ho postato i primi risultati ma mancano tutte le considerazioni e i confronti con il G4 .
Considerato inoltre che la matrice di dissipazione di questo wb è realizzata per lavorare su core ampi dovremo effettuare qualche test su una cpu di questo tipo ( già arrivata ) .

per il momento è tutto ...

[Gioz]

gran bella recensione.interessante la cura maniacale relativa alla descrizione della base....peccato le viti di pastafrolla

[deccab189]

ma la base è quadrata può essere invertita???????

P.S. sono curioso di vedere il nuovo test, che processori userai?.

[grucho]

bella come al solito e foto stupende!

[Alex Ta]

Originariamente inviato da deccab189

ma la base è quadrata può essere invertita???????

P.S. sono curioso di vedere il nuovo test, che processori userai?.

Praticamente si , puo' essere ruotata di 90° .. in quel caso le portate calano a 300 lt/h con una 1200

[Alex Ta]

Originariamente inviato da deccab189

ma la base è quadrata può essere invertita???????

P.S. sono curioso di vedere il nuovo test, che processori userai?.

un A64 4800 Dua che promette bene..l

[NIKE]

Portate da 600 lt/h con un dt di 9.7 non sono mica bruscolini.....ora avranno pure risparmiato ma 3 euro in piu per le viti non pesavano mica ,ora spettiamo i confronti col fratello maggiore.
Complimenti per la rece Alex

[deccab189]

Originariamente inviato da Alex Ta

un A64 4800 Dua che promette bene..l

Picolo OT, ma la sonda dove la metti??? Userai i sensori della mobo

[Alex Ta]

Originariamente inviato da deccab189

Picolo OT, ma la sonda dove la metti??? Userai i sensori della mobo

Dovremo utilizzare quel che passa il convento ... vedremo cosa esce.

[whitedavil]

Originariamente inviato da Alex Ta

Dovremo utilizzare quel che passa il convento ... vedremo cosa esce.

in caso fai un 3d con la sonda e il posizionamento che interessa pure a me , cmq ottima recensione... peccato per la barbonaggine delle viti...

[NIKE]

Foto Foto del Convento

[Fed03]

bravi come sempre non c'è che dire

siete veramente dei professionisti e non lo fate per soldi questo vi da onore e lustro


è il posto dove mi trovo meglio.

questo non è un forum è una famiglia


ritornando al wb non mi piacciono le rifiniture preferisco i vostri wb in quanto lappati a specchio e rifiniti nei minimi particolari

grandi

[whitedavil]

Originariamente inviato da Fed03

questo non è un forum è una famiglia

qui il quote è d'obbligo

[Luigi]

grazie Fed

Lappatura a specchio, è vero, cambia il volto del wb, ma costa, e tanto pure.
Per le viti invece potevano fare uno sforzo, pochi decimi di € in piu e potevano offrire una componentistica più accurata.

[ODIO]

bello bello questo wb...xò...
preferirei vederlo con il culo a specchio
ognono ha le sue fisse dopotutto no??
cmq è sempre possible affetture una lappattura "home made"