Nuovo Backplate Ybris Rev. 2 - serie BLACK

[RedWolfwere]

Ed eccomi qui a recensirvi, dal mio personalissimo punto di vista, la nuova revisione del backplate Ybris!
Back_Plate Ybris Rev. 2 - serie BLACK

La confezione contiene una busta con la viteria mentre il backplate e l'adattatore in gomma 775 sono nella busta più grande in modo che il contatto diretto fra le superfici metalliche non causi graffi ed urti; ecco la lista del contenuto:

1 Back_plate Acciaio da 3 mm serie BLACK (verniciatura a polvere)
1 foglio di gomma isolante con la forma del backplate (da usare esclusivamente sul socket 775 per evitare il contatto diretto tra il metallo del backplate e le saldature posteriori sulla motherboard)
4 Viti acciaio Inox M4 L50
4 rondelle isolanti in plastica da 2,5 mm di spessore (da usare su socket 1156 e 1366)
10 rondelle isolanti in plastica da 0,5 mm di spessore
4 bulloncini in acciaio zincato

La compatibilità è assicurata per i socket 775 / 1156 / 1366

La vera novità di questo kit riguarda la verniciatura del backplate; la tecnica utilizzata è quella della verniciatura a polvere che consente di ottenere una superficie liscia ed omogenea con una grande resistenza meccanica. In altre parole si può parlare di "plastificazione" e le foto parlano da sole:



Visto che ci sono, redigo una guida sul montaggio della staffa sui vari socket; sarà una guida passo passo che, credo e spero, sarà utile per tutti

Una foto di tutto l'occorrente:


1 Back_plate Acciaio da 3 mm serie BLACK (verniciatura a polvere)
1 foglio di gomma isolante con la forma del backplate (da usare esclusivamente sul socket 775 per evitare il contatto diretto tra il metallo del backplate e le saldature posteriori sulla motherboard)
4 Viti acciaio Inox M4 L50
4 rondelle isolanti in plastica da 2,5 mm di spessore (da usare su socket 1156 e 1366)
10 rondelle isolanti in plastica da 0,5 mm di spessore (da usare per isolare le parti metalliche dalle schede)
4 bulloncini in acciaio zincato (per fissare il backplate alla motherboard)
4 rondelle in metallo 0,5 mm spessore (sono presenti negli ultimi kit blacksun, da mettere tra molla e staffa in plexy per evitare di graffiarla)
4 molle di carico a filo tondo in acciaio brunito
4 Dadi superiori zigrinati

Utilizzerò una staffa 1156 per Eclipse per la guida di montaggio

Ordine di montaggio componenti per socket 1156 / 1366:


Infilare le 4 viti attraverso i fori nelle asole in modo che la testa della viti si inserisca nell'asola apposita.


Inserire per ogni vite una rondella isolante in plastica da 2,5 mm di spessore.
Poggiare la scheda madre avendo cura che le viti si inseriscano correttamente nei fori preposti al fissaggio del dissipatore (scheda madre non visibile in foto ).


Inserire per ogni vite una rondella isolante in plastica da 0,5 mm di spessore; questa impedirà il contatto diretto tra il bulloncino, che andremo ad usare nel prossimo passaggio, e la scheda madre.


Avvitare un bulloncino in acciaio zincato per ogni vite; stringere il bulloncino per bene in modo che la vite non possa ruotare sul suo asse nelle successive fasi del montaggio del wb (la rondella inclinata è quella che sarà poggiata sulla scheda madre).


Andiamo quindi a montare il waterblock (non visibile in foto ). Poggiamo il wb sulla cpu in modo che la staffa si inserisca sulle viti.


A questo punto inseriamo, per ogni vite, una rondella isolante in plastica da 0,5 mm di spessore; questa eviterà che la staffa in plexy si graffi nel momento in cui andremo a mettere le molle di compressione ed i successivi dadi zigrinati. La stessa cosa può essere fatta con le rondelle metalliche come vedremo alla fine di questa guida.


Inseriamo, per ogni vite, una molla di carico a filo tondo in acciaio brunito.


Blocchiamo quindi il tutto fissando i quattro dadi zigrinati.


Ora andremo ad utilizzare, invece delle rondelle di plastica, le rondelle metalliche. Come si vede dalle foto, le rondelle metalliche hanno un lato "tagliente" per cui, in fase di montaggio, faremo in modo di far poggiare il lato "non tagliente" sulla staffa in plexy in modo che non si graffi. Il lato tagliente si riesce a percepire tranquillamente toccando la rondella (non vi fate male, tranquilli )


Procederemo a montare le rondelle, molle e dadi di fissaggio come precedentemente indicato.
Nel prossimo post, il montaggio per socket 775.

[RedWolfwere]

Ordine di montaggio componenti per socket 775:


Infilare le 4 viti attraverso i fori nelle asole in modo che la testa della viti si inserisca nell'asola apposita.


Infilare il foglio di gomma isolante con la forma del backplate.


Inserire per ogni vite una rondella isolante in plastica da 0,5 mm di spessore; questa fase era utile con la precedente versione di superficie isolante che era in neoprene, se si desidera la si può saltare.

Poggiare quindi la scheda madre avendo cura che le viti si inseriscano correttamente nei fori preposti al fissaggio del dissipatore (scheda madre non visibile in foto ). Verificate sempre che le saldature posteriori della scheda madre (che andranno ad essere coperte dal backplate) non superino 1,5 mm perchè, sebbene il foglio sia spesso circa 2 mm, le saldature potrebbero attaversarlo. Ricordate anche che le saldature possono essere accorciate con un semplice tronchesino.


Inserire per ogni vite una rondella isolante in plastica da 0,5 mm di spessore; questa impedirà il contatto diretto tra il bulloncino, che andremo ad usare nel prossimo passaggio, e la scheda madre.


Avvitare un bulloncino in acciaio zincato per ogni vite; stringere il bulloncino per bene in modo che la vite non possa ruotare sul suo asse nelle successive fasi del montaggio del wb (la rondella inclinata è quella che sarà poggiata sulla scheda madre).




Andiamo quindi a poggiare il waterblock (non visibile in foto )
A questo punto inseriamo, per ogni vite, una rondella isolante in plastica da 0,5 mm di spessore o una rondella metallica.
Inseriamo, per ogni vite, una molla di carico a filo tondo in acciaio brunito.
Blocchiamo quindi il tutto fissando i quattro dadi zigrinati.


Verifichiamo come se la è cavata la verniciatura dopo tutto questo manovrare:

Direi che il test meccanico è passato, la vernice risulta in perfette condizioni.
Appurato ormai indubbio il vantaggio nell'uso di un backplate per il montaggio dei wb, ora si sposta l'attenzione anche su un maggior impatto estetico con materiali durevoli e di qualità che non fanno temere l'usura.

Spero questa mia piccola recensione/guida possa esservi gradita!

[A13X]

grazie Red....gran bella guida che toglierà i dubbi a tante persone!

Complimenti!

[RedWolfwere]

Grazie mille!

[G-UNIT91]

Mizzica! Una spiegazione così dettagliata è utilissima, soprattutto ai dementi come me!

[El pipe de oro]

Ecco cos'era tutto quel tramaccio ieri!

Complimenti per l'ottima recensione

[Alex Ta]

Ottimo Red, linko la guida sulla scheda tecnica del back_plate.
Hai fatto veramente un gran lavoro.

[RedWolfwere]

Grazie ancora a tutti!
Se avete qualcosa che possa integrare il lavoro ditemelo pure così aggiungo e correggo

[katun79]

Una recensione da mettere in rilievo!!

[ADP]

Un lavoro estremamente profesionale
complimenti e ancora complimenti

[Alex Ta]

Red... stai guadagnando punti a vista d'occhio .... ti contatterà lo shop poco prima di Natale ...

[SingWolf]

Ottimo lavoro Red!


Ale!

[RedWolfwere]

Grazie a tutti!

[RedWolfwere]

Originariamente inviato da Alex Ta

Red... stai guadagnando punti a vista d'occhio .... ti contatterà lo shop poco prima di Natale ...

Porca miseria, inizio già a sbavare!
Grazie ancora a te Tony per quello che crei per noialtri

[Luigi]

fatto doveroso Focus.

bel lavoro Claudio

[.Ozzy]

solo su PCT

bella guida... bel BP

[RedWolfwere]

"La vostra soddisfazione è il nostro miglior premio" cit.
Grazie ragazzi

[katun79]

Originariamente inviato da RedWolfwere

"La vostra soddisfazione è il nostro miglior premio" cit.
Grazie ragazzi

No, è tutta la TAna che ringrazia te!
Hai fatto un lavoro eccellente!!

[smanet]

Vi segnalo che con la viteria brunita ho ricevuto 8 di queste rondelle:



...mettendelo a coppie, si ottiene uno spessore di 2,5mm.



Io però, avendo più materiale in casa (ho tutta la viteria dell'ACS, del BS beta, e altri set ancora...), l'ho interpretato così:



Spero di non aver sporcato l'ottimo thread...!

[RedWolfwere]

Vai tranquillo, ottime foto tra l'altro!
va bene pure come lo hai fatto te, tendenzialmente la parte sotto è quella critica, sopra è certamente necessaria una rondella isolante ma poi puoi impilarci altro (fermo restando di rimanere sotto il livello della staffa)